Оборудование для регенерация смеси

Наименование	Значение
Производительность, т/час	1-3	4-5	5-8	10-12
Выход годного регенерируемого песка, %	70-80	70-80	70-80	70-80
Установленная мощность, кВт	14	18	22	28
Расход сжатого воздуха, м3/час	4,5	6,5	7,9	8,7
Масса установки, кг	5600	6000	10000	15000
Гарантия	12-18 месяцев

Установка регенерации предназначена для восстановления зерновой основы кварцевых песков путем удаления пленок связующих материалов из отработанных песчано-смоляных смесей и последующего многократного использования песчаной массы в литейном производстве.

Принцип работы установки основан на механической оттирки зерен смеси для удаления пленки смолы, которая связывает данные зерна.

Перечень операций выполняемых на установке: размол крупных кусков смеси, дробление на мелкую фракцию и удаление пылевидной фракции, просеивание, охлаждение, оттирку смолы от измельченной песчаной массы, транспортировка восстановленной фракции песка в бункера.

Операции по восстановлению зерен песка начинается сразу после выбивки и заканчиваются подачей регенерата в бункера оснащеных рукавным фильтром или системой пылеулавливания.

Системы механической регенерации используются для регенерации смесей связанных любым из основных химических связующих.

Пневмотранспорт

Наименование	Значение
Производительность, т/час	1	3	6	12
Объем резервуара	120	250	500	700
Установленная мощность, кВт	0.5	0.8	1.0	1.2
Расход сжатого воздуха, м3/час	5.4	7.9	11.3	23.5
Гарантия	12-18 месяцев

Системы пневматического транспорта предназначены для подачи свежего песка, регенерированной смеси или специальных добавок до точки потребления. Пневмотранспорт состоит из ряда компонентов подобранных в зависимости от поставленных перед системой задач и использует в качестве транспорта сжатый воздух сетевого давления.

Пневмонасосы обеспечивают транспортировку сыпучих компонентов с минимальным износом. Износ зерен транспортируемого материала и транспортного трубопровода практически равен нулю. В качестве поворотных механизмов используются шаровидные колена, благодаря чему повышается срок эксплуатации труб.

Оборудование для просева смеси

Наименование	Значение
Производительность, т/час	5-10	10-20	20-40	40-60
Установленная мощность, кВт	1-2	2-4	5-6	6-8
Масса установки, кг	5600	6000	10000	15000
Гарантия	12-18 месяцев

Сита предназначены для просеивания свежих песков и отработанной формовочной смеси в литейных цехах, а так же для просеивания других зернистых материалов (глины, мела, соды, щебня и др.)

Сита отличаются простотой конструкции и надежностью в эксплуатации и служат для работы . Сита предназначено для тонкой и грубой очистки, просеивания и размельчения отработанной формовочной смеси и свежих формовочных материалов как в автоматизированных смесеприготовительных системах литейных цехов с различной серийностью производства, так и в маломеханизированных литейных цехах. Сито может быть установлено на опоры или крепиться к существующим металлоконструкциям.

Сита применяются как в автоматизированных смесеприготовительных системах литейных цехов с различной серийностью производства, так и в маломеханизированных литейных цехах.

Управление работой сита осуществляется от шкафа управления или с центрального пульта управления ленточными транспортерами.

Оборудование для сушки сыпучих материалов

Наименование	Значение
Модель	46179
Производительность, т/час	3-5
Установленная мощность, кВт	24,5
Материал для сушки	дробь, песок, сыпучие материалы
Габаритные размеры, мм	19000х2900х3000
Масса, кг	6000
Гарантия	12-18 месяцев

Барабан сушильный непрерывного действия предназначен для сушки различных сыпучих материалов. Конструкция предусматривает установку на сушильный барабан тепловентилятора или горелок на жидком и газообразном топливе.

Барабанное сушило обеспечивает качество сушки и увеличение срока хранения сухого песка. Комплектуются, в зависимости от потребности заказчика, газовыми горелками или электронагревателями.

Барабан сушильный может снабжаться приборами автоматического контроля и управления температурой (регулируемая жесткость сушки), с устройством автоматикой подачи и выдачи фракции, для сушки сыпучих материалов по заданной температуре и влажности материала на выходе из барабана.