сайт о формовочном и стержневом оборудовании БелНИИлит      

 
Изготовление Формовочного, стержневого и заливочного оборудования

Найти: на

 

  ОБОРУДОВАНИЕ  

  ТЕХНОЛОГИИ  

  КОНТАКТЫ  

  Видео  

 

  Словарь-справочник литейщика  

Технологии литейного производства

 

 Лит. материалы

  - Пески

  - Глины

  - Связующие

  - Вспомогательные

 Смеси

  - Формовочные

  - Стержневые

 Покр. противоприг.

  - Компоненты

  - Составы

  - Свойства

  - Приготовление

  - Нанесение

 Формовка

  - Технол. процесс

  - Способы формовки

 Печи

  - Тигельные

  - Пламенные

  - Вагранки

  - Мартеновские

  - Индукционные

  - Электродуговые

 Шихт. материалы

  - Металлы вторичные

  - Ферросплавы

  - Руды

  - Флюсы

  - Расчет шихты

 Плавка металла

  - Чугун

  - Сталь

  - Цветные сплавы

 Сплавы

  - Чугун

  - Сталь

  - Цветные сплавы

 Спец методы литья

  - Кокильное литье

  - Литье под давлением

  - Оболочковое литье

  - Точное литье

  Дефекты литья

  - Чугун

  - Сталь

  - Цветные сплавы

 Литник. системы

  - Чугун

  - Сталь

  - Цветные сплавы

 Статьи

 Литература

 

 

Технологии литейного производства:

Данные страница раздела будут заполняться по мере набора технической информации.

 

 

В настоящее время раздел не активен!!!

 

 

Толщина слоя формовочной смеси на различных участках формы

Вид формовки

Расстояние, мм

от модели до стенок опоки

от модели до верха формы

от модели до низа формы

между отдельными моделями

для нижней полуформы

для верхней полуформы

Заливаемые в сыром состоянии

мелкие

20-30

35-60

50-75

0,3 высоты модели в полуформе

0,5 высоты модели в полуформе

средние

50-75

75-100

100-125

Заливаемые в сухом состоянии

средние

75-125

100-150

100-150

 0,3 высоты модели в полуформе

75-125

средние

125-200

150-250

150-250

-

-

Коэффициент металлоемкости - отношение суммарного веса металла в форме к весу формовочной и стержневой массы в опоке, зависит от сложности, толщины тела и габаритов отливки и практически равен от 0,25 до 1,2.

Средняя металоемкость формы по весу годных отливок для отливок из черных сплавов

Весовые группы отливок, кг

Размер опок в свету / высота формы, мм

Средняя металлоемкость годных отливок, кг

Мин. выпуск для организации потока тыс. т/год

Серийное, мелкосерийное и единичное производство

До 20

500х400/300

10

3

20 - 100

800х700/600

50

6

50 - 250

1200х1000/1000

160

6

100 - 500

1400х1000/1000

250

8

100 - 1000

1600х1200/1200

400

9

500 - 1000

2000х1600/1200

700

9

1000 - 2000

2500х2000/1200

1250

9

3000х1700/1200

1250

9

1000 - 5000

2500х2500/1800

1500

10

4000х2500/1800

2000

10

Весовые группы отливок, кг

Размер опок в свету / высота формы, мм

Средняя металлоемкость годных отливок, кг

Мин. выпуск для организации потока тыс. т/год

Крупносерийное и массовое производсво

До 8

500х400/250

8

4

900х500/275

15

6

До 20

900х600/400

25

8

До 50

800х700/400

27

8

1000х800/600

35

8

20 - 100

1200х1000/800

110

9

50 - 250

1400х1000/800

200

12

100 - 500

1600х1200/1000

400

12

Нормы расчетного расхода формовочных смесей для серийного, мелкосерийного и единичного призводства

Весовые группы, кг

Размер формы, мм

Средний вес отливок в форме, кг

Расход смесей для чугунного литья на 1 т. годных отливок

облицовочная

наполнительная

До 20

500х400х300

10

1,84

7,36

20 - 100

800х700х600

50

2,02

8,08

50 - 250

1200х1000х800

160

1,80

7,20

100 - 500

1400х1000х900

250

1,44

5,76

100 - 1000

1600х1200х1000

400

1,36

5,44

500 - 1000

2000х1600х1100

700

1,36

5,44

1000 - 2000

2500х2000х1200

1250

1,26

5,04

1000 - 5000

2500х2500х1600

3750

1,08

4,32

Свыше 5000

4000х2500

-

0,60

2,60


Страницу посетило

 тел. + 375 17 341-87-00   дата обновления КАРТА САЙТА ФОТОАЛЬБОМ ОБМЕН ССЫЛКАМИ       Belniilit@mail.ru

Hosted by uCoz