|
|
Буква А
Абразивная обработка
обработка материалов резанием, осуществляемая множеством абразивных зерен. Относятся, шлифование, затачивание и др. |
Абразивные материалы
абразивы – естественные или искусственные материалы, преимущественно высокой твердости для обработки металлов резанием или их очистки. Применяют естественные (алмаз, корунд, кварц и др.) и искусственные (карборунд, электрокорунд) минералы, а также металлическую твердую дробь. |
Автокар
безрельсовая самоходная тележка мс приводом от двигателя внутреннего сгорания и низко расположенной грузовой платформой. Применяют главным образом как средство внутризаводского транспорта для механизации погрузочно-разгрузочных работ. |
Автоклав
аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного, что увеличивает скорость процессов. Применяют при изготовлении гипсовых литейных форм (антиох-процесс), выплавлении моделей из форм, получение чугуна с шаровидным графитом. |
Автомат литейный
предназначен для выполнения технологических операций в литейном производстве по заданной программе без непосредственного участия человека. При комплексной автоматизации производства объединяются транспортными системами в автоматические линии. |
Автомат центробежного изготовления стержней
автоматическая карусельная установка роторного типа, предназначена для изготовления с использованием нагреваемой оснастки пустотелых оболочковых литейных стержней. Оболочковые стержни формируются во вращающейся с частотой 600 об/мин стержневом ящике, нагреваемом электронагревателями. Стержневая смесь загружается дозатором. Далее смесь под действием центробежных сил распределяется по периферии ящика, уплотняется и спекается. Готовый стержень извлекается из ящика толкателями. |
Автофордж
процесс получения заготовок из латуни литьем в медный водоохлаждаемый кокиль и последующей штамповкой с использованием теплоты отливки |
Агломерат
спеченные куски мелкие частицы материалов главным образом концентратов обогащения руд и пылевидных руд. Размер А. 5-100 мм с незначительным содержанием мелочи. |
Агрегатные состояния вещества
состояния одного и того же вещества, переходы между которыми сопровождаются скачкообразными изменениями основных физических свойств. Вещества могут существовать в твердом, жидком и газообразном состоянии. |
Адгезия
слипание разнородных твердых веществ или жидких тел (фаз), в результате межмолекулярного взаимодействия при соприкосновении их поверхностями. Адгезия широко используется в технике для склеивания, сваривания и паяния. В некоторых случаях Адгезия вредна (прилипание стержня и формы к оснастке). Для устранения Адгезии применяют разделительные покрытия.. |
Адсорбционная вода
вода поглощенная твердыми веществами, имеющими большое число пор и развитую поверхность.. |
Азот
химический элемент символ N, газ без запаха и цвета плотность кг/м3 газообразного 1,25, жидкого 808, температура плавления -210 С, температура кипения -196 С. Объемная доля содержания в воздухе 78%. Получают азот сжижением воздуха и дальнейшим его разделением на составляющие. Применяют при рафинировании металла, для создания инертной среды в плав. Зоне печи и др. В металле находится в свободном состоянии и в виде нитридов. Выделение азота из форм и стержней в атомарном состоянии при заливке металла приводит к образованию газовых раковин. |
Азотирование
азотизация, нитрирование диффузионное насыщение азотом поверхностного слоя стальных изделий (при 500-600 С) на глубину 0,2-0,8 мм. Жидкостное азотирование проводят в расплавах солей на основе карбамида и цианата, газовое в среде аммиака. Азотирование повышает износостойкость, коррозионную стойкость, сопротивление усталости. Азотирование применяют для увеличения стойкости прессформ, используемых при литье под давлением, т.к. высокая твердость азотирования слоя сохраняется при повторных нагревах. |
Азотированный феррохром
ферросплав предназначенный для легирования стали и чугуна. В зависимости от марки Азотированный феррохром содержится %: Cr не мене 60-65, С не более 0,03-0,06. Марки Азотированного феррохрома. ФХН100А, ФХН100Б, ФХН200А, ФХН200Б, ФХН400А, ФХН400Б, ФХН600А, ФХН600Б. Буквы означают: А и Б различные массовые доли фосфора, Н – азот; цифры минимальное соединение азота (%), увеличенное в 100 раз ГОСТ 4757-79E. |
Азотное кипение
выделение пузырьков азота из затвердевающей ферритной или ферритно-аустенитной хромистой стали, содержащей, например более 20% Cr при соотношении С:N менее 100. При высоком соединении азота (обычно более 0,2 %) в отливке образуются газовые раковины. |
Акролеин
СН2-СН-CHO ненасыщенный альдегид. Бесцветная летучая жидкость темп. Кипения 52,5 С. Пары Акролеина раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Акролеин в литейном производстве образуется при операциях, связанных с нагревом масел или жиров, при сушке и заливке стержней, содержащих масляное связующие, изготовлении, припаивании и удалении моделей в литье по выплавляемым моделям и т.п.. |
Активизаторы
- вещества, вводимые в облицовочные покрытия кокиля для увеличения прочности их сцепления с поверхностью кокиля. При нагревании Активизаторы (например перманганат калия KMnO4. Бихромат калия K2Cr2O7) разлагаются с выделением Щ2, который способствует флюсованию облицовочного покрытия. |
Активные литейные краски
литейные краски взаимодействующие с заливаемым металлом и обеспечивающие поверхностное легирование отливок. Подразделяют на плавящиеся и диффундирующие. К плавящим краскам относятся краски содержащие Cr, Mn, V, а также ферросплавы. При контакте с жидким металлом А. л.к. расплавляются и легируют поверхностные слои. Для лучшего расплавления красок применяют высокоуглеродистые ферросплавы или экзотермические смеси.
Диффундирующие краски содержат Si, Te, B, Al и др элементы которые улучшают эксплуатационные свойства отливок. При контакте с металлом эти элементы переходят в газообразное состояние с большой активностью. |
Активный бентонит, активная глина
– бентонит, обладающая связующей способностью. В литейной форме от тепла залитого металла активный бентонит начинает переходить в неактивную форму – шамотизируется. Метод определения содержания активного бентонита основан на его свойстве адсорбировать краситель метиленовый голубой. |
Аккурад
-процесс способ получения заготовок с высокой плотностью на машинах литья под давлением, снабженных механизмом прессования двойным поршнем. Первоначально металл прессуется обоими поршнями внешним (прессующим) и внутренним (подпрессовочным). Прессование продолжается до тех пор, пока внешний поршень преодолевает сопротивление металла, затвердев у камеры прессования. Как только корочка достигнет определенной толщины, внешний поршень останавливается, а внутренний продолжает двигаться, ломая корочку и увеличивая давление на кристаллизующийся металл, что обеспечивает высокую плотность отливки
|
Алитирование
диффузионное насыщение алюминием поверхности металла изделий (из стали, чугуна и жаропрочных сплавов на Ni или Со основе) Применяют для защиты изделий от окисления при высоких температурах (до 1100 градусов), повышение от коррозии в средах содержащих S, N и С.
|
Аллотропия
существование одного и того же хим. элемента в виде двух или нескольких простых веществах, форм или модификаций.
Аллотропия может быть результатом образования молекул с различным. числом атомов (напр., кислород О2 и озон О3) или различных. кристаллических
форм (напр., углерод образует графит и алмаз), в последнем случае Аллотропия называется также полиморфизмом.
|
Ални
общее название группы литых магнитно-твердых сплавов (марки ЮН) на основе системы Fе-Ni-Al.
Созданы в начале 30-х гг. XX в. в Японии. Сплавы содержат 22 -25% Ni, 11- 16% Аl, а также Cu, Si (ост. Fe), 5| (ост. Ре).
Ални обладают ВЫСОКИМИ магнитными свойствами (высокими остаточной магнитной индукцией, коэрцитивной силой, магнитной энергией);
используют для изготовления постоянных, магнитов в радиотехнических., электроизмерительных . и др. устройствах.
|
Алнико
общее название группы магнитно-твердых сплавов (марки ЮНДК) на основе системы Fе - Ni - Аl - Со.
Алнико содержат, %: Ni 18-20; Аl 9-10; Со 12-18; Сu 3-6; Si 0,15; Fе остальное. Высокое значение магнитных свойств
Алнико позволяет изготовлять из них мощные магниты (малых габаритных размеров и массы) для приборостроения.
|
Алнико
Алниси - литой магнитно-твердый сплав (марки ЮНС) на основе системы Fе- Ni-Аl-Si.
Алниси содержит %; 33 Ni; 13,5 Аl; 1,0 Si; ост. Fе. Применяют для тех же целей, что и ални. Из магнитно-твердых.
сплавов Алниси обладает наибольшей коэрцитивной силой, достигающей 60 кА/м.
|
Алфер
магнитно-мягкий железоалюминиевый. сплав (7,5-8,5 или 11,8--13,8% Аl), обладающий магнито-стрикционными свойствами.
Используют для изготовления сердечников, магнито-стрикционных преобразователей в ультразвуковой и гидроакустической аппаратуре. |
Алфин-процесс
изготовление биметаллических. (алюминиевые сплавы + черные металлы) отливок с диффузионной связью.
Применяют для увеличения работоспособности поршней, которые отливают из силумина со вставкой из нирезиста под поршневые кольца.
Алфин-процесс включает следующие операции: тщательную подготовку поверхности вставки (двойная дробеструйная и хим. очистка);
алитирование (алюминирование) вставки в расплавленном. силумине; установку агитированной вставки в кокиль и заливку алюминиевым поршневым сплавом.
Заливку проводят очень быстро для того, чтобы заливаемый поршневой сплав образовал диффузионный слой с нирезистовой вставкой. |
Алфракс
название высокоогнеупорных материалов и изделий из них, изготовляемых фирмой "Карборундум" (США).
Алфракс - плавленый Аl2О3. Изделия из него. применяют при температурах до 1870° С.
Фирма изготовляет карбофраке- огнеупоры из 5ГС с керамической связкой (рабочая температура до 1500° С); муллфракс - огнеупоры из муллита (рабочая температура до 1700° С); рефракс - огнеупоры из смеси SiC и SiN (рабочая температура до 1750° С); файбрфракс - огнеупорные изделия в виде ткани, войлока, жгута с низкой теплопроводностью и несмачиваемостью металлом, в т. ч. жидким алюминием (рабочая температурара до 1260° С).
|
Альбит
разновидность силикатов натрия с глиноземом |
Альдегиды
алкоголь, лишенный водорода] -органические. соединения общей формулы RСНО,
содержащие карбонильную гр., связанную с углеводородным радикалом и атомом водорода (R-СНз-С5Н5 - и др.).
Легко вступают в реакцию замещения и присоединения. Применяют для изготовления синтетических смол,
используемых в литейном производстве в связующих материалов. |
Алюмель
сплав никеля 1,8-2,75 % Аl, 1,8-2,2% Мn и 0,85-2,0% Si,
иногда с добавкой 0,06-1,0% Zr; применяют в паре с хромелем для термопар, измеряющих температуру в интервале 20- 1000 С. |
Алюминиевая латунь
предназначена. для литья коррозионно-стойких деталей,
применяемых в судо- и машиностроении. Алюминиевая латунь марки ЛЦЗОАЗ содержит, %: Си 66-68; А1 2-3; 2п ост.
Механические свойства в зависимости от способов литья, прочность не менее: 294 и 392 МПа; удлинение 12 и 15%; НВ 80 и 90. |
Алюминиевая пудра
тонко измельченные частицы алюминия, применяемые в качестве пигмента для красок,
наполнителей в эпоксидных смолах (марки ПАП-1 и ПАП-2), и окомкованные частицы (марки АПС-1 и АПС-2) для изготовления
термостойкого деформируемого материала, условно обозначаемого САП (спеченная пудра). Марки ПАП содержат до 3,8% стеарина и
до 1% примесей; размер частиц до 45 мкм. Марка АПС содержит 6-13% А1203 и до 0,2% стеарина; размер комков до 1 мм |
Алюминиево-железо-марганцовая латунь
предназначенная для литья ответственных деталей,
работающих при высоких удленениях и знако-переменных нагрузках, а также для антифрикционных деталей. Латунь марки ЛЦ23А6ЖЗМц2
содержит, %: Сu 64- 68; Аl 4-7; Fе 2-4; Мn 1,5-3; Zn ост. Механические. свойства в зависимости от способов литья,
не менее: прочностьв=685 и 705 МПа; 6=7%: НВ 160 и 165 |
Алюминиевые антифрикционные сплавы
сплавы, предназначенные для изготовления
моно- и биметаллических подшипников методом литья. |
Алюминиевые литейные сплавы
Алюминиевые литейные сплавы подразделяют на пять групп:
I гр. на основе. системы Аl-|-Si - АЛ2, АЛ4, АЛ4-1, АЛ9, АЛ9-1, АЛ34 (ВАЛ5), АК9 (АЛ4В), АК7 (АЛ9В);
II гр. на основе. системы А1+51 + Си АЛЗ, АЛ5, АЛ5-1, АЛ6, АЛ32, АК5М2 (АЛЗВ), АК5М7 (АЛ 10В), АК7М2 (АЛ14В), АК4М4 (АЛ 15В);
III гр. на основе. системы Аl+Сu - АЛ7, АЛ19, АЛЗЗ (ВАЛ-1);
IV гр. на основе системы Аl+Мg - АЛ8, АЛ13, АЛ22, АЛ23, АЛ23-1, АЛ27, АЛ27-1, АЛ28, АЛ29;
V гр. на основе системы Аl+др. компоненты-АЛ 1, АЛИ, АЛ21, АЛ 24, АЛ25, АЛЗО, АК21М2, 5Н2,5 (ВКЖЛС-2), АК4М2Ц6 (АЛ 17В).
В соответствии с ГОСТ 2685-75 марки алюминиевых литейных сплавов должны иметь определенный. химимический состав и механические свойства в
зависимости от способов литья и вида термической обработки.
|
Алюминиевые литейные сплавы в чушках
литейные рафинированные сплавы в чушках массой не более 16 кг,
предназначены для производства фасонного литья, а также для подшихтовки при изготовлении других алюминиевых литейных сплавов.
Существуют следующие марки: на основе системы Аl-Si - АК.7, АК7п, АК9, АК9с, А12;
на основе системы Аl+Si+Cu - АК4М4, АК5М2, АК5М2п.
АК5М7, АК6М7, АК7М, АК7М2, АК7М2п, АК8МЗ, АК9М2;
на основе системы Аl+Si+Cu+Ni - АК12ММгН. АКГ2М2МгН;
на основе системы Аl+Si+Su+Ni -АК21М2, 5Н2,5; на основе системы Аl+Si+Cu+Zn- АК4М2Ц6.
Цифры после букв означают среднее содержание элемента в сплаве; букву "п" добавляют к обозначению марки сплава,
предназначенного для изготовления пищевой посуды. Сплавы должны иметь определенный. химический состав и балл пористости в соответствии с
эталонами газовой пористости в алюминиевых литейных сплавах. На чушки сплавов наносят цветную маркировку ГОСТ 1583-73.
|
Алюминиевые сплавы
сплавы на основе алюминия с добавками Сu, Мn, Zn, Si, Мn, Li, Сd, Zr, Сг и других элементов
Обладают высокой электро- и теплопроводностью, хорошей коррозионной стойкостью.
Применяются во многих отраслях машиностроения. По способу производства подразделяют на деформируемые (Авиаль, Дуралюмин, Магналии),
литейные (Алюминиевые литейные сплавы, Силумин) и спеченные (Спеченная алюминиевая пудра).
|
Алюминий
химический элемент, символ - Al (лат. Aluminium); ат. н. 13, ат. м. 26,98.
Алюминий - серебристо-белый металл, легкий и ковкий, устойчивый против коррозии; плотность= 2699 кг/м3; Tпл=657°С.
Среди металлов алюминий по распространенности занимает первое место, по практическому
использованию - второе (после железа). Встречается в виде различных минералов; наиболее распространены бокситы и
алюмосиликаты. Получают алюминий. электролизом раствора оксида алюминия Аl203 в расплавленном. криолите NaАlF6.
Алюминий и алюминиевые сплавы применяют в электротехнике, (высокая электрическая. проводимость), как конструкционный
материал - в машиностроении, авиастроении, строительстве и др.
Многие металлы в технике получают методом алюминотермии. Широко применяют различные соединения алюминия.
|
Алюминолы
1. водная эмульсия с добавкой твердого. высокодисперсного алюминия и различных присадок.
Применяют при изготовлении алюминиевых отливок высокой категории сложности литьем под давлением.
Цвет серебристый; термостабильна, негорюча, без дымна; плотнность. 960-1000 кг/м3; степень разбавления 5-20.
2. противозадирная смазка на масляной основе с добавкой графита, высокодисперсного алюминия и различных присадок.
Применяют при жидкой штамповке и в литье под давлением. Цвет серый; плотность 960-1000 кг/м3. Применяют без разбавления.
|
Алюминирование
нанесение на поверхность металлических изделий алюминия или сплавов на его
основе с целью защиты изделий от коррозии, улучшения внешнего. вида, придания им специальных
физико -химических свойств. Осуществляют диффузионным методом (Алитирование), газопламенным и плазменным, напылением,
плакированием, испарением металла в вакууме, погружением в расплав (Алфин-прогресс).
|
Алюминотермия
процессы, основанные, на восстановлении порошкоообразным алюминием кислородных соединений металлов. При алюминотермии. развивается высокая
температура (до 3000° С). Применяют для нагрева и расплавления кромок соединяемых
металлических изделий (термитная сварка), в металлургии - для получения металлов и сплавов (без углеродистых металлов, ферросплавов, лигатур) из оксидов.
|
Алюмосиликаты
алюмокремневые соединения,
к кремневым м в природе относятся: ортоклаз (КАlSi3Оз), альбит (NaAlSiз08), анортит (СаАl2Si208),
нефелин (КNa3[АlSiO4] 4), слюда (KAl2[alsiO10] (ОН)2) и др. Разрушение Алюмосиликатов. на поверхности
земли приводит к образованию глин, гидрослюд, бокситов.
|
Алюмосиликатные огнеупоры
состоят преим. из глинозема Al2O3 и кремнезема SiO2;
получают обжигом при 1250-1450° С (при высоком содержании Аl203 - до 1750° С),
обеспечивающим превращение исходных минералов в новообразования.
Различают Алюмосиликатные огнеупоры пол у кислые (до 28% А1203, 65-85% SiO2),
шамотные (28-45% Al2O3) и высокоглиноземистые (св. 45% А120з).
Полукислые и шамотные изготовляют из глины или каолина, смешанных с измельченным шамотом.
В полукислые Алюмосиликатные огнеупоры может быть добавлен кварц, песок. Высокоглиноземистые получают из горных пород,
содержащих больше 45% А120з, а также из технического глинозема и электрокорунда. Применяют для кладки доменных печей,
футеровки сталеразливочных ковшей, кладки вагранок, мартеновских печей, дымоходов и т. д. А. о. довольно устойчивы к
воздействию кислых шла-ков и к изменению температур. Изделия из них составляют около 70% от общего количества выпускаемых огнеупорных изделий.
|
Алюмосиликатные огнеупоры
Алюмохромофосфатное связующее, АХФС - металлофосфатное связующее, представляющее собой вязкую темно-зеленую жидкость;
плотностью. 1570 кг/м3, условной вязкость по вискозиметру ВЗ-4 30-80 с. АХФС содержит, %: Р205 32-39; А1203 8-10; Сr203 3,2-4,5; Сг03 до 0,9; рН около 1.
АХФС в качестве связующего применяют: в стержневых смесях, в красках с кислыми или нейтральными. наполнителями, при изготовлении суспензии в литье по
выплавляемым моделям и т. п.
|
Амальгама
сплав; один из компонентов которого является ртуть. В зависимости от соотношения Hg и др. металла может быть (при нормальной, температуре)
жидкой, полужидкой и твердой. Образуется при смачивании металла Нg в результате ее диффузии в металле.
|
Амины
органические азотсодержащие соединения, продукты замещения 1-го, 2-х или 3-х атомов водорода в аммиаке органическими радикалами R-СНз-, С6Н5- и др. Обладают свойствами оснований. Применяют в качестве огеливателей при
изготовлении керамических форм по постоянным моделям и в качестве катализатора при холодном отверждении стержневых смесей с синтетическими. смолами.
|
Аммиак
NНз, бесцветный газ с резким удушливым запахом. Плотность. 0,77 кг/м3; Ткип.=33,4 С; Тпл.=77,7° С. Аммиак хорошо
растворим в воде с образованием гидроксида аммония NН4ОН - нашатырного спирта. Применяют для отверждения оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям.
|
Амортизация
1) постепенное снашивание фондов (оборудования, зданий, сооружений) и перенесение их стоимости по частям на вырабатываемую продукцию.
2) амортизация удара поглощение внутри встряхивающего механизма силы ударов падающих масс с целью предотвращения передачи удара на фундамент машины
Амортизация ударов достигается тем, что одна или обе соударяющиеся массы машины снабжены упругими элементами, например пружинами сжатия, пневмобаллонами и др.
|
Аморфный металл
металлическое стекло - сильно переохлажденный металл; при охлаждении число центров и скорость роста кристаллов равны нулю и жидкий металл, загустевая,
превращается в стекло, не претерпевая кристаллизации. Сложность получения связана с трудностями достижения высоких скоростей охлаждения порядка 105
-106 С/с. |
Амфотерность
способность некоторых химических соединений проявлять в зависимости от условий либо кислотные, либо основные свойства.
Типичным представителем амфотерных соединений является вода. К амфотерным соединениям относятся
Zn(ОН)2, Аl(ОН)3;
огнеупоры: высокоглиноземистый шамот, электрокорунд, диоксид циркония;
связующие: оксинитрат алюминия А1(ОН)2NОз, оксихлорид хрома Сг(ОН)2С1. |
Анализатор
прибор для определения процентного содержания компонентов в твердых и сыпучих вещества, газе {газоанализатор), жидкости. |
Анаэробность
клеев, герметик о в - способность этих материалов затвердевать в отсутствие 02 воздуха.
Анаэробные материалы применяют для исправления дефектов (пористости) в отливках ( Пропитка). |
Ангидриды
соединения химических элементов с 02, которые можно получить, отнимая воду от соответствующих кислородных кислот. Например S0з - ангидрид серной кислоты;
Р2О5 - ангидрид фосфорный; Сг20. - хромовый ангидрид. При взаимодействии с водой ангидриды. образуют, кислоты.
Угольный ангидрид. - С02 - широко применяют в лит. производстве. |
Анизотропные материалы
материалы, свойства которых неодинаковы по различным направлениям. Например, монокристаллы, волокнистые и пленочные материалы, пластмассы и др.
Большинство материалов используемых в литейном производстве являются анизотропными материалами: металлы, форм, и стержневые смеси, графит и т. д. |
Анодирование кокилей
образование защитного покрытия на поверхности кокиля, который служит в процессе электролиза анодом; катод делают из свинца.
Материал кокиля - алюминий и его сплавы. Проводят его в электролите Н2SO4 5-30%-ной концентрации при плотности тока 0,05-0,1 А/м2 и 20° С.
Толщина анодированного слоя обычно составляет 0,25-0,3 мм, но может достигать 5 мм. Свойства анодированного слоя (окисленного алюминия): Тпл=2000° С;
микротвердость. 3920-4900 МПа;
теплопроводность 0,5 Вт/(м К). Места кокиля, которые соприкасаются с электролитом, но не подлежат анодированию, окрашивают кислотостойким лаком. |
Анодно-механическая обработка
резка металлов любой вязкости и твердости, основанная на одновременном
использовании анодного растворения металла детали и механического удаления продуктов распада. Применяют для отделения отливок от элементов литниковой. |
Антиокислы
водные растворы органических и неорганических добавок. Применяют для
обработки цинковых отливок с созданием антикоррозионной пленки (марка А.-2), а также при галтовке алюминиевых отливок для защиты от коррозии (марка А.-5М). |
Антиох-процесс
способ получения отливок из легких (в основном из алюминиевых.) сплавов в гипсовых формах,
изготавливают по выплавляемым или пост, моделям. Гипсовые формы или стержни после затвердевания обрабатывают в автоклавах в атм. насыщенного водяного пара. |
Антипирен
комплексное соединение различных фосфатных форм типа а[(NH4)20] -в(Аl2Оз) -с(Р2О5) -nН20. Порошкообразный материал, получаемый при взаимодействии кислых фосфатов с карбамидом или аммиаком. Введение Антипирена в сочетании с
феррохромовым шлаком в жидкостекольные самотвердеющие смеси снижает трудоемкость выбивки литейных стержней и ускоряет затвердевание смеси. |
Антисептики
вещества, предотвращающие брожение органических добавок в связующих и красках.
К ним относятся: формалин, изопропиловый спирт, салициловая кислота, бензоната натрия и др. |
Антисептики
Антифрикционная модельная смазка ОК-72 - жидкое разделительное, покрытие, наносимое на модельную оснастку (горячую или холодную)
для уменьшения внешнего трения и прилипаемости (адгезии) форм, смесей к поверхности моделей.
Смазка состоит из керосина с 5-20% олеиновой кислоты; плотность 790-810 кг/м3, вязкость по вискозиметру ВЗ-4 10-12 с.
Вместо олеиновой кислоты можно использовать каприловую, мири-стиновую, линолевую и другие жирные кислоты или продукты,
их содержащие. Вместо керосина применяют также уайт-спирит и другие. органические растворители. |
Антифрикционные материалы
материалы для деталей, работающих в условиях. трения, главным образом. скольжения (подшипники, втулки, направляющие).
Различают Антифрикционные материалы: сплавы на основные. Sn, Рb (баббиты), Сu (бронзы). Fе (серый чугун), Zn или А1; спеченные (бронзографит, железографит);
пластмассы (текстолит, фторопласт, древес-но-слоистые пластики и др.); сложные композиции типа металл - пластмасса
(пористая бронза, поры которой заполнены фторопластом). Они должны обладать хорошей
прирабатываемостью, износостойкостью, низким коэффициентом трения в паре с материалом изделия, обеспечивать равномерную смазку трущихся поверхностей. |
Антифрикционный чугун
чугун для отливок, применяющихся в узлах трения со смазкой. Коэффициент трения 0,001-0,1 (при отсутствии смазки - 0,12-0,8).
Существуют следующие марки: АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2, где буквы АЧ означают антифрикционный чугун; С, В, К - соответственно серый, высокопрочный и ковкий чугун.
Твердость в зависимости от марки составляет от НВ 100--120 до НВ 180- 290. Легируется: Сг, Ni, Ti, Сu, Sb. Рb, А1, Мn, Mg. |
"АНТИХЛОР"
коррозионно-стойкий чугун марок ЧС15М4 и ЧС17МЗ,
легированный до 4% Мо, а иногда добавочно до 2,5% Ni. Отливки обладают высокой коррозионной стойкостью в соляной кислоте (нcl) |
Антиэрозол-м
суспензия неорганических добавок в маслах с различными. присадками. Применяют для защиты чугунных. и стальных литейных
ковшей от разрушения при контакте с расплавленным алюминиевыми. сплавами. Плотность. 1700-2000 кг/м3; цвет коричневый. |
|
Страницу посетило
|
